镀铬方法/镀铬教学视频

局部镀硬铬有几种方法?

1、局部镀硬铬的方法举例。（1）绝缘法绝缘法是镀硬铬中最常用的方法 ，即把非镀部位用绝缘材料包扎好
，以达到局部电镀的目的 。这些绝缘材料包括使用塑料布 、绝缘胶带
、绝缘涂料等
。

2、镀前处理：需对工件表面进行彻底清理，去除油污 、锈迹等杂质 ，可采用有机溶剂脱脂、化学脱脂或电化学脱脂等方法。之后进行酸洗，以活化金属表面
，提升镀层与基体的结合力 。

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、镀硬铬工艺的过程通常包括预处理、电镀和后处理三个步骤。首先，需要对金属基材进行预处理 ，包括清洁 、除油
、除锈等
，以确保表面干净无杂质，为后续的电镀过程提供良好的基础
。接下来是电镀步骤 ，将金属基材置于含有铬盐的电解液中
，通过电解的方式使铬离子在基材表面还原为金属铬，形成一层均匀的硬铬涂层。

4、电镀：将金属基材置于含有铬盐的电解液中 ，通过电解的方式使铬离子在基材表面还原为金属铬
，形成一层均匀的硬铬涂层 。后处理：进行清洗 、烘干等步骤，去除余留的电解液和水分 ，使镀层更加坚固和美观
。

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、目前有两种方法可以抑制铬雾： 浮体法：将泡沫塑料碎块或碎片放入镀液液面上
，可以阻滞铬雾的逸出，但零件出槽时操作不方便。铬酸氧化能力强 ，对加入的碎块有浸蚀作用，影响镀层质量 。 加入泡沫抑制剂：泡沫抑制剂是一种表面活性剂
，降低镀液表面张力，产生稳定的泡沫层覆盖在镀液表面
。

6、镀层厚度取决于金属停留在容器内的时间。镀铬的分类 常见的镀铬分类有：镀亮铬：具有极高的光洁度和反射性 ，常用于需要高亮度和美观度的场合 。镀哑光铬：表面光泽度较低
，呈现出一种沉稳 、低调的质感
。镀硬铬：主要用于增加金属表面的硬度和耐磨性，常用于有耐磨要求的场合。

镀铬工艺流程

镀铬工艺流程主要包括以下步骤： 预处理：对需要镀铬的工件进行清洗
、除锈、打磨等处理 ，确保表面干净 、光滑 。 化学除油：通过化学方法去除工件表面的油污
。 微蚀处理：对工件表面进行微蚀
，以增加镀层与基体的结合力。 镀底铬：在工件表面沉积一层底铬，为后续镀铬做准备 。

镀铬工艺流程主要包括以下步骤：预处理：对工件进行清洗
、除锈、打磨等 ，确保表面干净 、光滑
，无杂质。化学除油：利用化学方法去除工件表面的油污，为后续的镀层处理打下良好基础
。微蚀处理：对工件表面进行微蚀 ，增加镀层与基体的结合力
，保证镀层的牢固性。

镀铬的一般工艺流程：检验：对基体材料进行检验，确保其表面无缺陷、无油污等 。除油：通过化学或物理方法去除基体表面的油污和杂质
。水洗：清洗基体表面 ，去除残留的除油剂。反极：在电镀前进行反极处理，以增强镀铬层与基体的结合力 。镀铬：将基体置于镀铬液中
，通过电解作用在基体表面沉积铬镀层
。

镀铬工艺主要通过铬离子的电化学反应来实现。在电解液中，铬离子在通电后向阴极移动 ，并在阴极表面放电
，与电子结合形成金属铬 。这一过程中，铬离子沉积在阴极表面 ，形成一层致密的铬层
。随后
，金属铬与基材形成共价键，牢固地附着在基材表面 ，从而实现对金属表面的保护和装饰。

镀铬前零件表面的粗糙度一般要求是：一种是镀装饰铬
，前者要先镀铜打底
、抛光、再镀铬 、再抛光，一般要求装饰性镀铬表面的粗糙度要达到6微米 。一种是镀硬铬 ，要先镀镍
、再镀铬、（磨削）
，硬质镀铬表面的粗糙度要达到0.8微米
。

镍上如何镀铬

镍上镀铬的主要过程包括预镀催化 、化学镀镍
、电镀铬以及后续的精磨和抛光。在预镀催化阶段，首先需要在镍表面涂覆一层镀镍催化剂 。这一步骤对于后续镀层的附着力和均匀性至关重要 ，它确保了镀层与基材之间的良好结合。接下来是化学镀镍过程，即在经过预镀催化的镍表面上
，通过化学方法均匀地沉积一层纯镍
。

在电镀工艺中，为了确保镀层与基体材料之间的牢固结合 ，常常需要通过多个步骤来达到最佳效果。以镀铬工艺为例
，在正式镀铬之前，必须先进行两次中间层的电镀 ，分别是铜和镍 。这一过程不仅能够增强镀层与基体之间的结合强度
，还能提升镀层的耐腐蚀性和装饰效果
。

一般防护装饰性镀铬采用中、高浓度的普通镀铬液，适用于室内环境使用的产品。工艺流程包括除油 、水洗
、浸蚀、水洗 、闪镀氰铜或闪镀镍
、水洗、酸铜 、水洗、亮镍
、水洗、镀铬 、水洗干燥 。多层镍/铬体系工艺流程也包括除油
、水洗、浸蚀 、水洗
、镀半光亮镍、水洗 、光亮镍
、水洗、镀铬 、水洗
、干燥等步骤
。

值得注意的是 ，装饰铬工艺的复杂性在于其需要两层镀层。首先
，需要通过电镀或化学镀的方式在基材表面沉积一层镍，这一步骤可以增强基材的附着力并提供良好的初始表面 。之后 ，再进行铬镀层的沉积
，以实现最终的装饰效果
。这个过程需要精确控制温度、电流密度和时间等参数，以确保镀层的质量。

镀层的厚度为0.02mm 。电镀镍是一个过程中的金属部分上沉积镍 ，待镀的零件必须清洁，无污物
，腐蚀，电镀前的缺陷 ，清洁和保护在电镀过程中的一部分相结合的热处理
，清洗，掩蔽 ，酸洗
，蚀刻可能使用一旦制备一块已被浸入到电解质溶液中，被用作阴极 ，镍的阳极溶解到电解液中镍离子的形式
。

在镀铬过程中阴极电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系。在同一溶液中镀铬时
，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内 ，可以获得光亮铬 、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层 。

汽车塑料件怎么镀铬?

汽车塑料件镀铬的步骤如下： 表面预处理 粗化处理：首先
，对塑料件进行粗化处理，以增加表面的粗糙度 ，这有助于后续镀层更好地附着在塑料件上。沉钯处理：接着进行沉钯处理，形成一层良好的底层
，为后续的镀层提供牢固的附着力
。解胶处理：确保塑料件表面无杂质，以保证镀层的质量。

汽车塑料件的镀铬处理 ，为汽车外观增添了一份精致与高档 。这一过程涉及多个关键步骤
，从粗化、沉钯
、解胶，到化学镀铜或镍、电镀酸铜 、电镀镍 ，直至最终的电镀铬
。装饰铬涵盖了这一系列步骤
，而硬铬则专注于单纯的镀铬工艺。

首先，为了达到最佳的镀铬效果 ，需要进行粗化处理 。这一步骤可以采用化学或机械方法
，将塑料件表面的细孔扩大，以便于后续的沉积金属层
。接着 ，需要进行沉钯处理
，以增加镀层的附着力和耐腐蚀性。然后，需要进行解胶处理 ，以去除塑料件表面的胶质物，以便于金属层的沉积 。

比如常见的镀铬可以提升外观的光泽度和耐腐蚀性
。后处理包括对镀层进行抛光
、钝化等操作。抛光能让镀层表面更加光滑平整
，提升美观度 。钝化则可以增强镀层的稳定性和耐蚀性
。整个汽车塑料电镀流程需要严格控制各个环节的参数，以确保电镀质量 ，使塑料部件获得良好的金属外观和性能。

光亮镀铬加工：描述：镀层呈耀眼的银白色
，使零件达到最佳的装饰效果 。作用：光亮镀铬层不仅具有美观的装饰效果，还能进一步提升零件的耐腐蚀性和耐磨性。在环保和市场需求下 ，三价铬和电镀黑铬的应用也逐渐增多
。

汽车塑料件镀铬过程与维护指南：镀铬工艺首先针对塑料件
，目标是实现装饰铬层。这一过程包含多个细致步骤：粗化以增加表面粗糙度，接着是沉钯以形成底层 ，解胶确保表面清洁
，随后是化学镀铜或镍，再经过电镀酸铜、电镀镍 ，最后是关键的电镀铬层 。